8月19日，在青島即發集團旗下的華諾公司內，一批保稅面料進入生產車間，經過工人剪裁和縫制后，生產成為印花汗布衫。不久之后，這些產品將出口至日本。
這批面料是華諾公司通過企業集團加工貿易方式，從青島即發集團另一家分公司調撥至此的。得益于青島海關企業集團加工貿易監管改革，企業集團可以將進口保稅料件在旗下成員企業間靈活流轉，且不再向海關繳納保證金。
企業集團加工貿易監管改革是青島海關今年開展的一項業務改革，它突破了以單一企業為單元的傳統加工貿易模式，將同一集團下的諸多成員企業視為整體進行監管，加工貿易貨物可自主存放、自由調撥，成員企業間開展外發加工業務，也可免除備案手續和保證金。
青島即發集團是一家大型針織服裝企業，作為傳統行業外貿企業，這家公司入選青島海關所屬即墨海關首家企業集團加工貿易監管改革試點，旗下公司可同時享受加工貿易新政。
“即發集團加工廠數量多、分布廣。以前，生產過程中各道工序在不同工廠流轉時都需要辦理外發加工手續，辦理流程繁瑣，全工序外發時還需要向海關提交擔保，占用企業流動資金。”青島即發進出口有限公司總經理戰波介紹，企業集團加工貿易模式的施行，很好地解決了這方面的問題，不僅為企業提供了諸多方便，而且全工序外發也免于提供擔保，降低了財務資金壓力。
此外，新監管模式還允許企業在做好記錄的前提下，將加工貿易貨物靈活存放于集團內成員企業備案的場所，幫助企業實現“訂單式生產”的經營模式。
“為滿足海關監管要求，以往我們進口的保稅料件都需要集中存放，增加了存儲和駁運成本，嚴重影響效率。”戰波說，現在企業向即墨海關申請了企業集團加工貿易監管改革試點，公司進口的保稅料件可根據實際生產需要直接存放于不同生產企業的倉庫，即用即取，如果有的工廠進口料件不能及時到位，還可以就近調撥，有效解決服裝企業訂單交期緊的問題，生產效率明顯提高。
即墨海關統計，企業集團加工貿易監管改革試點以來，青島即發集團已開展貨物自主存放、保稅料件流轉、外發加工等多項業務，涉及保稅貨物350噸，貨值約190萬美元，減少企業資金占用近百萬。（王琳/文）
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